فروش

لوله ‌پلي اتيلن چيست؟

لوله‌ پلي‌اتيلن كه به اختصار PE گفته مي‌شود، نوعي لوله است كه از پليمريزاسيون اتيلن توليد مي‌شود. قبل از توليد محصول نهايي لوله پلي‌اتيلن، زماني كه مونومرهاي اتيلن تحت عمل پليمريزاسيون قرار مي‌گيرند پلي‌اتيلن توليد مي‌گردد.

 پلي‌اتيلن در گروه گرمانرم‌ها طبقه‌بندي مي‌شود كه خاصيت ترموپلاستيك دارد. يعني مي‌توان با گرم كردن و ذوب كردن در آن تغيير شكل ايجاد نمود. از خصوصيات پلي‌اتيلن‌ها مي‌توان به مقاوم‌ بودن، منعطف بودن و طول عمر بسيار زياد اشاره كرد. پلي‌اتيلن‌ها به چند دسته تقسيم مي‌شوند كه معيار اين تقسيم‌بندي دانسيته و يا چگالي پلي‌اتيلن در زمان توليد است.

پلي‌اتيلن با چگالي پايين: LDPE اين نوع پلي‌اتيلن تعداد شاخه‌هاي فرعي (جانبي) بلند و بيشتر از حد معمول است. در اين نوع پلي‌اتيلن فاصله‌ زنجيره‌هاي ملكولي از يكديگر زياد است. همين فاصله‌ زياد سبب مي‌شود تا چگالي پايين بيايد.

 پلي‌اتيلن با چگالي كم خطي: LLDPE در فرآيند توليد پلي‌اتيلن زماني كه كومونومر بوتن نرمال به اتيلن اضافه گردد، محصول داراي شاخه‌هاي جانبي بيشتر اما با طول برابر خواهد بود. اين شاخه‌ها اگر چه بلند است اما در طول زنجير پليمر تعداد كمي وجود دارد. به‌دليل خطي بودن زنجيره‌ پليمر به اين نوع پلي‌اتيلن‌، پلي‌اتيلن خطي گفته مي‌شود.

 پلي‌اتيلن با چگالي متوسط: MDPE اين نوع پلي‌اتيلن از نظر مقاومت راندمان بهتري نسبت به مقاومت HDPE و ضربه‌پذيري بالايي دارد. اين پلي‌اتيلن براي بسته‌بندي (درب بطري‌ها) استفاده مي‌شود.

 پلي‌اتيلن با چگالي بالا: HDPE در مقايسه با ديگر پلي‌اتيلن‌ها اين نوع محصول ساختار زنجيره‌ پليمري‌، تبلور بالاتري دارد. از همين ‌رو ساختار فشرده‌تري داشته و چگالي بالاتري دارد كه براي همين به آن پلي‌اتيلن سنگين گفته مي‌شود.اين نوع پلي‌اتيلن تعداد شاخه‌ جانبي كمتري نسبت به ديگر پلي‌اتيلن‌ها دارد.

انواع لوله پلي اتيلن

لوله‌هاي پلي‌اتيلن به چند دسته تقسيم مي‌شود:

لوله پلي‌اتيلن تك جداره 

نام ديگر لوله‌هاي تك‌ جداره، لوله‌هاي پلي‌‌اتيلن فشار قوي است. كاربرد اين لوله‌ها براي انتقال سيالات مجاز تحت فشار است. نام‌گذاري اين لوله‌ها به دليل استفاده از يك لايه براي پوشانندگي آن‌ها است. لوله‌هاي تك‌جداره به انواع مختلفي تقسيم مي‌شوند.

 لوله‌ PE80 ،PE100 ،PE63 از اين نوع لوله هستند. لوله ‌PE80 بار فشار هشت مگاپيكسلي و PE100 بار فشار ۱۰ مگاپيكسلي را تحمل مي‌كند. كاربرد اين لوله‌ها بيشتر در حوزه‌ كشاورزي و صنعت آبياري قطره‌اي است. عمده‌ كاربرد لوله‌هاي تك ‌جداره عبارتند از استفاده در پروژه‌هاي نفتي، آب‌رساني، گازرساني، فاضلاب و كشاورزي. لوله‌ PE100 در سيستم آتش‌نشاني و انتقال آب شرب كاربرد بيشتري دارد. استاندارد رعايت شده در لوله‌هاي تك ‌جداره DIN16963 ،DIN8074 ،ISIRI1331 است.

لوله‌ي دوجداره 

اين لوله‌ها دو لايه است. يك لايه‌ بيروني كه موج‌دار است و لايه‌ي دروني كه داراي سطحي صاف است. اين لوله‌ها به دو شكل مختلف ساخته مي‌شود:

لوله كاروگيت: لوله كاروگيت به‌دليل اين ‌كه فشار داخلي ندارد بيشتر به‌عنوان يك مجراي زيرزميني به‌ كار گرفته مي‌شود. براي انتقال فاضلاب‌هاي اسيدي و بازي از لوله‌هاي كاروگيت استفاده مي‌شود. قطر لوله‌هاي كاروگيت از ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ ميلي‌متر است.

 لوله‌ اسپيرال: تفاوت لوله‌ اسپيرال و كاروگيت در فرآيند توليد اين دو لوله است. اتصال لوله‌هاي اسپيرال به شكل جوش لب به لب است. اين لوله‌ها از مقاومت حلقوي بالاتري نسبت به لوله‌ي كاروگيت برخوردارند. با توجه به اين ‌كه از وزن كمتري نيز بهره‌ مي‌برند. اين مقاومت سبب مي‌شود كه لوله‌هاي اسپيرال مقاومت زيادتري در برابر بارهاي خارجي داشته باشد. از لوله‌هاي اسپيرال بيشتر براي جمع‌آوري آب‌هاي سطحي استفاده مي‌شود. جمع‌آوري فاضلاب‌هاي شهري، فاضلاب صنعتي و جاده‌سازي ديگر موارد مصرف لوله‌هاي اسپيرال است.لوله‌هاي آبياري

هر چند اين نوع لوله‌ها نوعي (زيرمجموعه‌اي) از لوله‌هاي تك‌جداره هستند، اما به‌دليل كاربرد زياد اين لوله‌ها در بخش كشاورزي اين لوله‌ها جدا گروه‌بندي شده و با استانداردي جداگانه (ISO2004:9262) ساخته مي‌شود. اين لوله‌ها انواع متفاوتي دارد كه عبارتند از:

لوله‌هاي آبياري با چگالي بالا HDPE Pipe: اين لوله‌ها به‌عنوان بخش اصلي در شبكه‌ي آبياري تحت فشار استفاده مي‌شود. اين لوله‌ها به شكل كلاف توليد مي‌شود. سايز توليدي اين لوله‌ها ۱۶ تا ۲۰۰۰

 لوله‌هاي آبياري با چگالي پايين LDPE Pipe: اين لوله‌ها قطر كمتري دارند و فشار كمتري را تحمل مي‌كنند. قطر لوله‌هاي چگالي پايين بين ۱۶ تا ۳۲ ميلي‌متر است و فشار تحمل‌پذير نيز ۲/۵، ۴ و ۶ بار است. چگالي پايين اين لوله‌ها سبب مي‌شود، طول عمر اين لوله‌ها بين ۱۰ تا ۱۵ سال است. نوع ديگري لوله آبياري نيز وجود دارد كه به نوار آبياري معروف است. از اين نوار در آبيار قطره‌اي مزرعه‌ها و گلخانه‌ها استفاده مي‌شود.

مشخصات فني لوله كاروگيت

لوله كاروگيت كه نوعي لوله پليمري به شمار مي رود به دو دسته لوله كاروگيت معمولي و لوله كاروگيت اسپيرال تقسيم مي شوند. در توليد لوله هاي كاروگيت معمولي مواد پليمري قالب گيري و پرس مي شوند ولي توليد لوله هاي كاروگيت اسپيرال با استفاده از دستگاه اكسترود انجام مي شود و پس از كوئنچ كردن و خنك سازي به شكل حلقه اي يا مارپيچي در مي آيند. سپس اين حلقه ها به هم چسبيده و قسمت زرد رنگ يا آبي رنگ به آن ها اضافه مي شود. جدار داخلي اين لوله مي تواند از جنس فولاد يا پلي اتيلن سنگين (H.D.P.E) باشد.

اطلاعات فني لوله كاروگيت

مشخصات فني و كيفيت لوله كاروگيت مطابق با استاندار INSO9116-3 و DIN16961-2 مي باشد كه براساس آن كاروگيت نبايد با مواد ديگري به جز گرانول، پودر و عناصر نام برده در استاندارد تركيب شود. همچنين ساير آزمون‌هاي مربوط به مشخصات كيفيت محصول بايد طبق استاندارد EN13476 باشد. لوله هاي كاروگيت بر اساس استاندارد آزمون هاي لوله هاي پلي اتيلن دوجداره توليد مي شوند. اين آزمون ها شامل موارد زير مي شوند:

چگالي: براي مواد اوليه استاندارد ISIRI7175-5، براي محصول نهايي استاندارد ISIRI9116شاخص جريان مذاب: براي مواد اوليه استاندارد ISIRI6980، براي محصول استاندارد ISIRI9116مقاومت حلقوي بلند مدت: استانداردهاي ISIRI9116 و DIN16961مقاومت حلقوي كوتاه مدت: استاندارد هاي ISIRI9116 و ISO9969انعطاف پذيري: استانداردهاي ISIRI9116 و EN1446تعيين درصد دوده: استاندارد هاي ISIRI7175-2 و ISIRI9116پراكنش دوده: استاندارد هاي ISIRI7175-6 و ISIRI9116آزمون ضربه: استانداردهاي ISIRI9116 و EN744بازگشت حرارتي: استانداردهاي ISIRI9116 و ISIRI7175-3 براي تعيين مقدار مجازشكل ظاهري: استاندارد ISIRI9116كشش خطي جوش: استاندارد ISIRI9116 و EN1979

استاندارد جهاني بر توليد لوله هاي كاروگيت با مقاومت مكانيكي بين 16 تا 31.5 كيلو نيوتن بر متر مربع تاكيد دارد. در ايران طبق تاكيد تمامي بازرسان، مقاومت مكانيكي لوله كاروگيت توليدي هر شركت در وهله اول بايد داراي مقاومت مكانيكي 31.5 كيلو نيوتن بر متر مربع باشد.

نحوه اتصال لوله كاروگيت

براي اتصال لوله كاروگيت از روش هاي زير استفاده مي شود:

اتصال با واشر و كوپلر ساده: ساده ترين نوع اتصال اين لوله هااتصال كوپلر موفه دار: نسبت به روش قبل ارزان تر است اما باعث افت فشار در لوله مي شود.اتصال با كمربند و واشر: براي اتصال لوله ها در سايزهاي بالااتصال با استفاده از جوش الكتروفيوژن

موارد استفاده لوله كاروگيت در سايز هاي مختلف

سايزهاي مختلف لوله كاروگيت كاربردها و استفاده هاي گوناگوني دارند كه در زير به برخي از آنها پرداخته شده است.

لوله كاروگيت ۱۱۰ و ۱۲۵ ميلي مترفاضلاب خانگيغلاف دور كابل برقلوله كاروگيت 160 ميلي مترفاضلاب‌ شهريلوله زهكشيايجاد پل هاي محلي كوچكلوله كاروگيت 200 ميلي مترشبكه فاضلاب و زهكشيغلاف دور لولهلوله كاروگيت 250 ميلي مترسيستم فاضلاب و زهكشيلوله كاروگيت ۳۱۵ و ۴۰۰ ميلي مترفاضلاب شهري و بيمارستان هالوله‌ زهكشيلوله كاروگيت 500 ميلي مترفاضلاب‌ شهريجمع آوري آب هاي سطحيلوله كاروگيت 600 ميلي مترشبكه‌ فاضلاب و آب هاي سطحيمنهول (معابر آدم رو)لوله كاروگيت ۸۰۰ و لوله كاروگيت ‍۱۰۰۰ ميلي مترشبكه فاضلابمنهول (معابر‌ آدم‌ رو)لوله‌ زهكشيانتقال آب رودخانه

كاربرد لوله كاروگيت

سيستم‌ زهكشيتصفيه آبمخازن مايعات و اسيدسيستم‌ انتقال آبمنهول (معابر آدم ‌رو)سيستم‌ آبياريانتقال فاضلاب‌ شهريسيستم ‌انتقال آب بارانشبكه‌ جمع آوري آب هاي سطحي شهري و مناطق صنعتي و كشاورزيسيستم‌ انتقال مواد صنعتي، مانند اسيدها، بازها، نمك‌ ها و غيره

مزاياي لوله كاروگيت

مقاومت بالا در برابر خوردگيطول عمر حداقل 50 سالضريب اصطكاك پايين و عدم تشكيل رسوب در لولهانعطاف پذيري و چكش ‌خواري بالاوزن سبك و حمل آساننصب و اتصال آسانتوليد در قطرهاي بسيار بالا